Горячекатаные трубы — это бесшовные металлические трубы, изготовленные методом горячей прокатки стальной заготовки. В результате получается цельное изделие с однородной плотной структурой и отсутствием сварного шва, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Технология производства
Процесс включает несколько этапов:
Подготовка заготовки
Используют катаные, кованые или непрерывнолитые заготовки (слитки, блюмы)
Нагрев
Заготовку нагревают до температуры 1100–1200 °C. При такой температуре сталь становится податливой и легче деформируется
Прошивка
В осевой части заготовки грибовидным сверлом проделывают отверстие — получают полую гильзу
Прокатка
Гильзу пропускают через валки, чтобы сформировать трубу нужного диаметра и толщины стенок
Охлаждение и обработка
Трубу охлаждают и при необходимости подвергают дополнительной обработке — калибровке, редуцированию, правке
Отделка и контроль
Изделие нарезают на отрезки нужной длины, проводят контроль качества
Для производства могут использоваться различные типы станов: автоматические, непрерывные, пилигримовые, трёхвалковые, реечные.
Диапазон размеров
Наружный диаметр — от 20 до 550 мм, толщина стенки — от 2,5 до 75 мм.
Точность размеров
Из-за высокотемпературного процесса сложно достичь точной толщины стенок или постоянного диаметра — допуски выше, чем у холоднокатаных труб
Поверхность
Может иметь более грубую поверхность с окалиной
Прочность
Достигается за счёт высокотемпературного воздействия в процессе прокатки
Устойчивость к коррозии
В зависимости от марки стали может быть высокой, особенно в агрессивных средах и при перепадах температур
Стандарты
Производство горячекатаных труб регламентируется государственными стандартами. Например:
Также горячекатаные трубы могут использоваться в производстве мебели и дизайнерских конструкций.
Выбор конкретной марки стали зависит от условий эксплуатации, требуемых механических характеристик и других факторов.